膜分离在冶金行业的应用·下篇

上篇讲述了膜分离技术作为新型技术在工业冶金中的应用，本篇将继续分析另外两种废水处理类型。

一、膜分离处理含铁废水
含铁废水是指未经处理的含铁水。它主要来源于铁矿石的开采、冶炼、加工和运输等环节。它具有一定的毒性，并含有多种重金属。目前，我国冶金企业的含铁废水主要是直接排放和深度处理两种方法。直接排放主要采用混凝沉淀法，深度处理一般采用膜分离技术。
膜分离技术可有效地去除废水中的铁离子，还可以回收其中的铁资源。此外，该方法对含铅废水、含锌废水等也有很好的处理效果。然而，由于膜材料成本高，因此在实际应用中存在一些问题。

二、膜分离处理含铝废水
含铝废水中的铝主要以Al3+形式存在，所以通过 Al (OH)3沉淀去除水中的铝，去除率可达85%以上。传统的化学沉淀法处理含铝废水的成本很高，而且效果也不理想。超滤技术可以有效地将Al3+截留在膜表面，从而降低了处理成本，提高了处理效果。此外，超滤还能有效地去除废水中的有机物，减轻后续处理负担。
在工业生产中，含铝废水主要来自铝土矿、电解铝、铝加工等企业。这种废水中的含铝量较高，需要进行处理。超滤技术在含铝废水处理中具有独特的优势，特别是对 Al (OH)3沉淀剂的脱除效果明显。此外，膜分离技术还能有效地去除水中的重金属离子和有机物。
目前，膜分离技术在冶金行业中已得到广泛应用。在此基础上，可以进一步研究膜分离技术在冶金工业废水处理中的应用，并提高其处理效率。